오래된 콘크리트 바닥의 수분을 측정하는 이유는 무엇입니까?

바닥재 설치업자 여러분을 위한 깜짝 퀴즈입니다.

30년, 어쩌면 40년 된 콘크리트 슬래브가 "겉보기에도, 느껴지기도" 건조한 상태입니다. 새 바닥재와 코팅재를 설치할 만큼 충분히 건조된 상태인가요?

대답하기 전에 이 점을 생각해 보세요... 30~40년 전에 땅에 뿌린 콘크리트 슬라브에는 적절한 방습제가 설치되지 않았을 가능성이 큽니다.

적절한 방습층이 설치된 경우 방습층이 손상되어 슬래브 아래에 적절한 습기 보호 기능을 더 이상 제공하지 못할 수 있습니다.

이 경우, 슬래브 위에 습기 조절 시스템을 설치하지 않으면 습기가 슬래브 표면으로 이동하여 심각한 문제를 일으킬 가능성이 있으며, 심지어 바닥재가 파손될 수도 있습니다.

그렇기 때문에 항상 시간을 내어 석판의 현재 수분 상태를 평가하는 것이 중요합니다. 오래되어서 건조하다고 생각되는 석판일지라도 마찬가지입니다.

오래된 콘크리트는 바닥 설치가 성공적으로 이루어질 만큼 충분히 건조하지 않은 경우가 많습니다.

실제로 습기 관련 바닥 문제로 인해 계약자, 설치업체, 제조업체 및 건물 소유자는 콜백, 수리 및 분쟁으로 인해 매년 약 1억 달러의 손실을 입는 것으로 추산됩니다.

이제 깜짝 퀴즈로 돌아가 볼까요? 30년이나 40년 된 콘크리트 슬래브가 만져보면 마른 상태인데, 새 바닥재와 코팅재를 시공하기에 충분히 마른 상태일까요? 정답은 "꼭 그렇지는 않다"입니다.

오래된 콘크리트 슬래브에 대한 두 가지 흔한 오해가 심각한 습기 관련 바닥재 문제로 이어질 수 있습니다. 흔히 다음과 같은 오해가 있습니다.

1. 콘크리트 슬래브가 "오래된" 경우, 즉 1년 이상 경과한 경우 설치하기에 충분히 건조된 것입니다.
2. 슬래브 표면이 건조해 보인다면 설치할 준비가 된 것입니다.

불행히도, "오래된" 콘크리트 슬래브나 "건조한" 것처럼 보이는 콘크리트 슬래브는 속일 수 있습니다.

오해 #1: 오래된 콘크리트는 반드시 "건조"해야 합니다.

오래된 콘크리트의 경우, 이미 바닥재가 설치되어 있다면 새로운 바닥재를 깔기에 충분히 건조되어 있어야 한다는 것은 논리적으로 보입니다.

틀렸어!

이전 바닥재 시스템은 오늘날 사용되는 여러 제품보다 내습성이 뛰어난 제품을 사용하는 경우가 많았지만, 일반적으로 환경에 미치는 영향도 더 컸습니다. 즉, 오래된 콘크리트 슬래브가 기존의 내습성이 더 뛰어난 바닥재에 의해 밀폐된 습기를 유지하고 있을 수 있다는 것을 의미합니다.

이러한 습기가 기존 바닥재에는 영향을 미치지 않았을지 몰라도, 습기에 대한 내성이 약한 새 바닥재는 확실히 손상될 수 있습니다. 따라서 기존 바닥재가 새 바닥재를 설치하기에 충분히 건조되었다고 가정해서는 안 됩니다.

습기 관련 바닥재 문제는 업계를 항상 괴롭혀 왔습니다. 그러나 특정 용도에 맞춰 제형이 변화하기 시작하면서, 바닥재 설치 아래의 콘크리트 슬래브가 충분히 건조되어 추후 습기 관련 문제가 발생하지 않도록 하는 것이 점점 더 중요해졌습니다.

최근 건설 산업에서 사용하는 제품의 VOC(휘발성 유기 화합물)를 낮추는 데 중점을 두고 있기 때문에 오늘날의 바닥재 제품과 접착제는 습도가 높은 환경에서 내성이 크게 달라질 수 있습니다.

최상의 결과를 얻으려면 바닥재 설치를 진행하기 전에 항상 슬래브의 습도 상태를 평가해야 합니다. 또한 설치자는 지정된 제품이 슬래브의 습도 상태에 적합한지 확인해야 합니다.

그렇지 않은 경우, 슬래브의 현재 습도 조건에 맞는 제품을 선택하는 것을 고려해 보세요. 다른 바닥재 제품을 선택하는 것이 어렵다면, 시공 전에 마감된 바닥재와 호환되는 실런트를 도포하세요.

콘크리트가 건조될 때까지 기다리는 것은 일반적으로 오래된 슬래브에 제대로 작동하는 방습제가 없기 때문에 실행 가능한 옵션이 아닐 것입니다.

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오해 #2: 표면이 "건조"해 보인다

표면이 완전히 건조해 보이는 오래된 콘크리트 슬래브는 어떨까요? 이 경우, 설치 기사는 이것이 설치를 진행해도 된다는 신호라고 생각할 수 있습니다.

또 틀렸어요!

연구에 따르면 콘크리트 슬래브 표면의 건조도가 슬래브 전체의 수분 상태를 반드시 반영하는 것은 아닙니다. 온도, 습도, 기류 등 슬래브 주변의 환경 조건은 슬래브 표면 상태가 가장 중요한 하부의 상태와 크게 달라질 수 있습니다.

또한, 기존 바닥재를 제거하면 기존 슬래브에 갇혔던 수분이 표면으로 이동하여 증발하기 시작합니다. 이렇게 되면 수분 기울기가 형성되어 내부 깊숙한 곳의 수분 상태가 표면과 다르게 됩니다.

따라서 수분계나 널리 사용되는 무수염화칼슘 시험 등 표면의 상태만을 측정하는 콘크리트 수분 시험은 잠재적으로 위험합니다.

이러한 시험은 표면의 수분 상태를 정확하게 나타낼 수 있지만, 슬래브 전체의 수분 상태, 특히 슬래브 내부 깊숙한 곳의 수분 상태를 파악하는 데는 실패합니다. 이는 심각한 문제로 이어질 수 있습니다.

방금 언급한 표면 테스트를 고려해 보세요.

• 수분 측정기는 유용한 조사 도구이기는 하지만 일반적으로 약 ¾인치 깊이에서 작동하며 슬래브 내부의 철근, 골재 등에 영향을 받을 수 있습니다.
• 염화칼슘 시험(또는 MVER)은 슬래브 상단 ¾인치의 수분 조건만 측정하는 것으로 나타났습니다.

표면 검사만으로는 콘크리트 깊숙한 곳의 수분 함량을 알 수 없습니다. 이는 매우 중요한데, 불투수성 바닥재를 설치하면 수분 구배가 균일해지기 때문입니다. 과학적 연구에 따르면 표면 검사 결과는 슬래브의 전반적인 수분 상태를 나타내지 않는 경우가 많습니다.

과학적으로 뒷받침되는 테스트

슬래브에 실제로 방습제가 제대로 도포되어 있다고 가정할 때, 어떤 바닥재든 장기적인 성능에 있어 가장 중요한 것은 슬래브의 수분 평형점입니다. 이는 바닥재 시공 후, 즉 슬래브 표면에서 수분이 더 이상 증발할 수 없을 때 발생합니다.

그러면 위에서 아래로 이어지는 기존 수분 기울기가 균일해지는 경향이 있어, 슬래브 표면의 평형과 수분 상태가 바닥재 설치 시점과는 매우 달라질 수 있습니다. 이것이 설치된 바닥재가 장기적으로 "겪게 될" 실제 수분 상태입니다.

이를 염두에 두고, 오래된 콘크리트의 "진정한" 전반적인 수분 상태에 대한 정확하고 신뢰할 수 있는 평가를 얻는 유일한 방법은 특정 깊이에서 수분을 측정하는 것임이 입증되었습니다. 즉, 한 쪽에서 슬래브가 건조되는 경우 40% 깊이, 두 쪽에서 건조되는 경우 20% 깊이입니다.

이것이 바로 현장 상대 습도(RH) 시험의 특별한 목적입니다. ASTM F2170 표준에 따라 수행되는 RH 시험은 현대 과학 및 공학 원리를 기반으로 합니다. 또한, 빠르고 저렴합니다.

이제 상대습도(RH) 수치가 높게 나와 콘크리트가 바닥 시공에 너무 습하다는 것을 나타낸다면, 당연히 의문은 왜일까요? 슬래브에 방습제가 제대로 되어 있지 않은 걸까요? 아마도 '그렇다'일 것입니다. 하지만 코어 샘플을 채취하면 이 의문을 확실히 해결할 수 있을 것입니다.

가장 좋은 방법은 단순히 콘크리트에 실런트를 도포하여 슬래브의 부적절한 습도 조건을 완화하는 것일 수 있습니다.

바닥재 시공업체는 항상 다음 사항을 기억해야 합니다. 오래되었거나 겉보기에 "건조한" 콘크리트 바닥 위에 바닥재를 설치할 준비를 할 때, 오늘날의 바닥재 제품을 사용해도 콘크리트가 실제로 충분히 건조되어 설치가 성공할 것이라고 가정하지 마십시오.

먼저, 현장 습도 시험을 실시하십시오. 이는 슬래브의 전반적인 습도 상태에 대한 일관되고 신뢰할 수 있는 정보를 제공하는 유일하게 검증된 시험 방법입니다.

본 기사는 원래 The Flooring Contractor 2017년 겨울호에 게재되었습니다.

제이슨 스팽글러

제이슨은 다양한 산업 분야에서 20년 이상의 영업 및 영업 관리 경험을 보유하고 있으며, 최초의 Rapid RH® 콘크리트 수분 테스트를 포함하여 다양한 제품을 시장에 성공적으로 출시했습니다. 현재 그는 Wagner Meters에서 Rapid RH® 제품 영업 관리자로 근무하고 있습니다.

16년 2024월 XNUMX일 최종 업데이트