비디오 21 – 현장의 실제 문제

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그럼, 매주 접했던 실제 테스트 관련 문제와 질문들로 마무리하겠습니다. 현장에서 상대 습도 테스트를 진행하는 분들이 매우 중요하고, 많은 질문과 의견을 보내주셨습니다. 매주 많은 질문과 의견을 듣고 있습니다.

그러면 요즘 건설 현장에서 겪는 가장 큰 장애물 중 하나와 난관에 대해 이야기해 보죠. 그런데 이 장애물과 난관에 대한 몇 가지 오해가 현장에서 실제로 골치 아픈 문제를 일으키기도 합니다.

빠른 시공은 좋은 일이지만, 문제는 사람들, 즉 건물주와 일반 건설업체들이 종종 너무 서두른다는 것입니다. 그들은 슬래브가 바닥재나 코팅을 시공할 준비가 되지 않았다는 것을 믿고 싶어 하지 않습니다. 그들은 바로 공사를 진행하여 건물을 개장하고, 건물주들이 건물에서 발생할 사업을 통해 수익을 창출할 수 있도록 하고 싶어 합니다. 문제는, 잘 알려져 있지 않지만, 잘 입증되고 과학적으로 입증된 바로는 콘크리트가 그렇게 빨리 마르지 않는다는 것입니다.

예를 들어, 바닥재 시공업체에서 전화가 왔는데, 일이 생겨서 바닥재나 코팅을 해야 한다고 합니다. 그러면 제가 거의 제일 먼저 하는 질문은 "슬라브 시공한 지 얼마나 됐나요?"입니다. "몇 주", 6주, 8주 정도 걸린다는 말도 안 되는 답변을 들은 적도 있습니다. 슬라브 시공이 준비됐는지, 아니면 집주인이 뭔가 시공하라고 압박하는지 알고 싶어 하는 거죠. 콘크리트 건조 속도만 봐도, 콘크리트 건조 속도만 봐도 슬라브 시공이 준비되지 않았다는 걸 알 수 있습니다.

예를 들어, 콘크리트 건조에 대한 경험칙은 콘크리트 슬래브 두께 30인치당 약 80일이 걸리는 것입니다. 그저 경험칙일 뿐입니다. 그리고 그것은 최적의 건조 조건에서의 것입니다. 하지만 종종, 매우 자주, 사실 대부분의 경우, 그 건물의 건조 조건은 최적이 아닙니다. 건물이 개방되었습니다. 몇 달 동안 개방되었을 수도 있습니다. 그들은 지난 90~XNUMX주 동안 기후 조절 장치를 켰을 뿐이고, 바닥재나 코팅을 깔기 시작하려고 합니다. 그들은 매우 빠르고 정확한 Rapid RH 방법으로 XNUMX~XNUMX도대의 상대 습도 판독값을 얻고 있으며, 소유주나 일반 계약자, 심지어 설치자 자신도 슬래브가 그렇게 젖을 리가 없다고 반응합니다. 하지만 답은 그렇습니다.

슬래브가 건조되는 데 오랜 시간이 걸리고, 이상적인 조건이 아니면 훨씬 더 오래 걸립니다. 경량 골재 콘크리트는 지상 슬래브가 아닌 2층과 3층에 자주 사용됩니다. 경량 골재 콘크리트는 일반 골재 콘크리트보다 건조 시간이 두세 배 더 오래 걸릴 수 있습니다. 따라서 슬래브가 완전히 건조되는 데 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 표면이 경질 압연 표면인 경우 건조 속도가 느려집니다. 콘크리트 시공 당시 물-시멘트비가 상당히 높았다면 콘크리트 건조 시간이 더 오래 걸릴 것입니다. 여기에는 여러 가지 요인이 있습니다. 상대 습도 테스트는 이미 알고 있어야 할 내용을 알려줄 뿐입니다.

그러면, 우리가 의문을 갖는 또 다른 현장 사례를 살펴보겠습니다. "일반적인 상대 습도는 어느 정도입니까?", "적정한 상대 습도는 어느 정도입니까?", "온도 수준", "주변 조건" 및 이와 유사한 것들입니다.

우선, 적정 최대 상대 습도는 제품마다, 접착제마다, 에폭시든 고무 바닥재든, 종류마다 다릅니다. 실제로는 75%에서 90% 중반까지 상당히 다양합니다. 종류에 따라 다르죠.

또 다른 예로, 시트 제품, 비닐, 합성 타일 등 이러한 제품과 관련 접착제의 경우, 75%에서 80%가 매우 일반적인 수치이지만, 제조업체가 그 기준을 정합니다. 대부분의 주요 탄성 바닥재 제조업체와 목재 제조업체, 그리고 일부 다른 업계 제조업체는 그 기준이 무엇인지 알고 있습니다. 그들은 상대 습도에 대한 기준을 정해 놓았습니다.

하워드의 발표에서 앞서 살펴보았듯이, 슬래브 내부 상대 습도 테스트와 염화칼슘 테스트 사이에는 아무런 상관관계가 없습니다. 그래서 상대 습도에 대한 별도의 규격이 있는 것입니다. 이는 매우 중요합니다. 따라서 범위가 정해져 있습니다. 콘크리트 슬래브에 설치하여 매우 높은 상대 습도를 견딜 수 있는 습기 조절 또는 습기 완화 제품도 있습니다. 하지만 다시 말씀드리지만, 제조업체에 의존해야 합니다. 제조업체가 이러한 지침을 정하는 것은 일반적입니다.

그러면 주변 환경은 어떨까요?

온도는 다양합니다. 앞서 Howard의 프레젠테이션에서 살펴본 바와 같이, 주변 환경, 특히 온도는 슬래브 하부의 상대 습도 측정값에 거의 영향을 미치지 않습니다. 하지만 염화칼슘 측정값에는 큰 영향을 미칠 수 있으므로 주변 환경의 영향을 크게 받습니다. 따라서 주변 환경의 영향은 매우 클 수 있습니다. 콘크리트 슬래브 온도는 일반적으로 정상 온도인 50도 중반에서 60도 중반 사이입니다. 때로는 조금 더 높기도 하고, 때로는 조금 더 낮기도 합니다. 하지만 상대 습도를 측정할 때 슬래브 온도는 상당히 일반적인 범위입니다.

그리고 다시, 소위 "안전한 상대 습도 측정값"에 대해 이야기하는데, 이는 사용할 제품에 따라 다르므로 측정할 때는 제조업체의 지침을 참조해야 합니다.

잠깐 뒤로 돌아가서, 신속 진행 방식 건설 상황과 관련된 또 다른 주제를 살펴보겠습니다. 제가 종종 목격한 것은, 시공사나 발주처가 Rapid RH를 통해 얻은 정확한 상대 습도 측정값에 만족하지 못하는 경우입니다. ASTM F2170에 따라 이 작업을 수행하는 데 Rapid RH가 매우 정확한 이유는 이미 확인했습니다. 따라서 시공사나 발주처는 소위 독립적인 테스트를 통해 측정값을 원하는 다른 상대 습도 테스트와 비교하고 싶어 할 것입니다.

다시, 교정을 위해 검증되지 않은 프로브를 사용하는 슬리브 방법에서 볼 수 있는 문제로 돌아가 보겠습니다. 올바른 깊이로 가지 않습니다. 종종 볼 수 있듯이 Rapid RH에서 80대 중반에서 90대 범위의 판독값이 있을 수 있으며, 슬리브와 외부 프로브 방법을 올바르게 수행하는 방법을 모르는 제70자가 들어옵니다. 프로브를 교정하거나 교정을 위해 검증하지 않았습니다. 오염되었을 수 있습니다. 그리고 종종 오염되었고 스케일을 낮추려고 하면 매우 낮은 판독값을 내놓습니다. 이에 대한 좋은 예를 들겠습니다. 두 달밖에 되지 않은 슬래브가 이상적인 건조 조건을 갖추지 못했고 80대 중반의 판독값을 얻을 수 있습니다. 그것은 불가능합니다. 따라서 상대 습도 테스트를 하지 않고도 콘크리트 슬래브의 온도가 90~XNUMX도대 후반이어야 한다는 것을 알 수 있습니다. 그러나 측정값은 매우 건조하고 괜찮아 보이지만 실제로는 그렇지 않습니다.

다시 말해, 여러 가지 이유로 프로브가 오염되었거나, 측정값이 낮거나, 슬리브가 구멍에 꼭 맞지 않거나, 주변 공기에서 오염이 발생했거나, 슬리브 설계 자체가 침수되었을 수 있습니다. 따라서 슬래브의 다른 기울기에서 상대 습도 측정값이 나오는데 이는 정확하지 않습니다. 이는 앞서 살펴본 바 있습니다.

따라서 부주의한 테스트 방법이나 교정되지 않은 프로브가 이 문제를 일으킬 수 있습니다. 그러나 Rapid RH 스마트 센서는 깊이의 40%에서만 측정하고 NIST 추적 가능한 교정을 통해 ASTM F2170을 쉽게 충족할 수 있으며, 콘크리트 슬래브의 상대 습도가 과소 평가될 가능성에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

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