Urbn Timber는 작은 제재소로 구출된 나무를 금으로 바꾸다

타일러 힐야드, 트레그 셔먼, 타일러 시락은 구출된 도시 나무를 금으로 바꾸는 방법을 알아낸 세 명의 기업가입니다.

글쎄요, 문자 그대로는 아니지만... 그들은 오하이오주 콜럼버스에 있는 성공적인 생목 제품 사업인 Urbn Timber의 배후에 있는 천재들입니다.

하지만 최초의 사업 구상은 힐야드에서 시작되었습니다. 그는 20세에 리오그란데 대학교를 졸업하고 목공이 되었습니다. 2009년, 그는 가구 제작에 대한 열망을 품게 되었습니다.

"새로운 건물을 짓기 위해 바람에 쓰러지거나 베어진 나무들을 살려서 완성된 가구를 만드는 게 제 꿈이었어요. 라이브 엣지 가구가 큰 인기를 끌었고, 저도 바로 그걸 만들고 싶었죠."라고 그는 덧붙였다.

가구 제작을 위해 지역 목공들로부터 목재를 구입한 후, 그는 2012년 자신의 휴대용 제재소인 우드마이저(Wood-Mizer)를 구입하기로 결심했습니다. 그는 아버지의 덤프트럭과 소형 굴삭기를 타고 주변을 돌며 쓰러진 나무들을 수거했습니다. 우드마이저를 사용하여 통나무를 4각형 목재로 가공하고 가구 제작을 계속했습니다.

거의 2016년 후, 힐야드는 셔먼, 시락과 협력하여 어븐 팀버(Urbn Timber)를 설립했습니다. 이 회사는 XNUMX년 XNUMX월에 설립되었으며, 우드-마이저(Wood-Mizer) 제재소에서 독특한 라이브 엣지 보드를 제작하는 데 주력하고 있습니다.

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라이브 엣지 또는 내추럴 엣지는 목재의 자연스러운 가장자리나 윤곽을 디자인에 반영하는 가구 스타일입니다. 이는 치수재의 각진 모서리와 대조됩니다.

처음에는 우드마이저만 운영하며 작은 제재소 사업을 시작했지만, 몇 달 후에 조인터, 플래너, 테이블 톱, 맞춤형 평탄화 지그 등 표준 목공 장비를 추가했습니다.

힐야드는 "우리는 이제 통나무를 식탁까지 생산하는 회사입니다."라고 말했습니다.

"저희는 콜럼버스에 있는 수목 전문가로부터 직접 통나무를 구매합니다. 저희 시설에서 15마일(약 XNUMXkm) 이내에서 자란 나무에서 지속 가능한 방식으로 공급받거나 재활용하기 때문에 나무가 쓰러지거나 제거해야 할 때마다 저희가 직접 구매합니다. 통나무는 저희 통나무 야적장에 보관하고, 나중에 판자로 잘라서 자연 건조를 위해 스티커를 붙입니다."

세 사람은 주로 오하이오 중부에서 재배되는 체리, 물푸레나무, 히코리, 단풍나무, 참나무, 플라타너스, 호두나무 등 다양한 나무를 사용하여 식탁, 회의용 테이블, 주방 조리대, 아일랜드 등 맞춤형 솔리드 플랫 제품을 제작합니다. 간혹 오세이지나무와 메뚜기나무 등 다른 수종도 사용합니다.

모든 작업은 외주 없이 자체적으로 진행됩니다. 3,600제곱피트(약 1,200제곱피트) 규모의 목공 시설과 XNUMX제곱피트(약 XNUMX제곱피트) 규모의 금속 작업장에서 작업합니다.

"저희 금속 작업장에는 금속 작업자가 있습니다. 그는 목재를 지탱할 금속 받침대를 만듭니다. 물론 목재 위에 목재를 쌓아 올리는 작업도 하지만, 저희 작업물 중 상당수는 금속 위에 세워져 있습니다. 그래서 누군가 저희에게 오면 목공 작업과 금속 작업을 모두 여기서 할 수 있습니다."라고 그는 말합니다.

그들의 고객은 지역 주민과 기업부터 목공예인까지 다양합니다. 현재는 지역 업체에 주력하고 있지만, 다른 주와 캐나다의 회사와 목공예인들에게도 목재와 완제품을 공급해 왔습니다.

"어떤 고객들은 원목 슬래브를 구매해서 집으로 가져가 직접 작업하거나, 저희에게서 완제품을 구매합니다. 직접 작업할 기계가 없다면, 저희가 가공하고 잘라서 집으로 가져가서 마무리할 수 있습니다."라고 힐야드는 설명합니다.

다른 제재소와 마찬가지로 Urbn Timber에도 어려움이 있습니다. 때로는 그네 등에 못이나 래그볼트가 박힌 통나무를 받기도 합니다. 통나무를 펼 때마다 항상 위험이 따릅니다.

“그래서 큰 제재소 회사 "그것들은 원하지 않아요. 그들이 하드웨어를 톱질할 가능성은 항상 있고, 톱은 금속을 좋아하지 않거든요."라고 힐야드는 말한다.

"저희 제분소의 체인은 개당 100달러예요. 금속에 닿으면 거의 매번 버려지죠. 그리고 그렇게 하면서 칼날을 많이 버려왔습니다."

또 다른 도전: 습기

원목이 시설에 도착하면 판재로 절단되어 수종과 크기에 따라 18개월에서 XNUMX개월 동안 자연 건조됩니다. 자연 건조 후, 힐야드와 그의 파트너들은 각 판재의 수분 함량을 측정합니다.

"우리는 Wagner의 MMC220 수분계를 칠판에 놓고 마커로 그 주변에 윤곽선을 그립니다. 그런 다음 칠판에 해당 부분의 수분 함량(MC)을 적고 바로 옆에 날짜를 적습니다. 이렇게 하면 건조 과정을 거치는 그 슬라브에 작은 범례가 생깁니다."라고 그는 말합니다.

"바그너 측정기는 핀이 없고 정확도가 매우 높다는 점이 정말 마음에 들어요. 예전에는 슬라이드 해머와 3cm 길이의 핀이 달린 델름호스트 측정기를 사용했었는데, 보드의 핀이 계속 부러졌거든요. 게다가 테이블로 만들려고 하는 아름다운 보드를 보면 가운데에 커다란 못 구멍 두 개가 있어서 습도를 확인해야 하는 상황이 너무 안타깝기도 해요.

"핀리스 계량기를 찾기 시작했을 때, 업계의 다른 업체들이 Wagner 계량기를 사용하는 것을 보고 신뢰도가 높아졌습니다."라고 그는 덧붙였습니다.

힐야드는 습도계를 소유하지 않은 목공예인의 수가 많은 것에 놀랐다고 말합니다.

"항상 놀라워요. 나무를 다루다 보면 나무가 움직이잖아요. 작업물이 평평하고 직각을 유지하도록 하는 유일한 방법은 나무의 수분 함량을 아는 것입니다. 수분계가 없는 것은 오븐에 온도계 없이 요리하는 것과 마찬가지입니다."라고 그는 단언합니다.

통나무를 공기 건조시킨 후, 10~12주 동안 제습 가마에 넣어 건조합니다. 이렇게 하면 수분 함량이 6~10%로 낮아집니다.

"저희는 3,000개월에 한 번 약 XNUMX보드피트(약 XNUMXm²) 정도만 건조합니다. 그 기간 동안 XNUMX주마다 수분계로 건조기(MC)를 모니터링하고 있습니다. 또한 XNUMX일마다 가마의 온도와 습도를 점검하여 일정에 맞춰 건조되는지 확인하고 있습니다."라고 힐야드는 말합니다.

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"소재의 건조 속도를 모니터링하는 것은 매우 중요합니다. 너무 빨리 건조시켜 필요 이상으로 갈라지는 것을 원치 않습니다. 하지만 수익을 내야 하기 때문에 너무 느리게 건조시켜서도 안 됩니다."라고 그는 덧붙였습니다.

나무를 가마에서 말린 후에는 다시 한번 MC 검사를 해야 합니다. 오하이오주는 여름에는 습도가 높지만 겨울에는 습도가 낮습니다. 따라서 나무가 팽창하거나 수축하는 것입니다.

그는 "완성된 목재는, 심지어 가마에서 말린 작품일지라도 대부분 너비가 팽창하거나 수축하는 것을 볼 수 있습니다."라고 말했습니다.

Urbn Timber는 온도 조절이 가능한 작업장이 없기 때문에 실내 습도는 실외 습도에 따라 변동합니다. 작업 전에 목재가 주변 환경과 균일하게 유지되도록 하기 위해, 그들은 지속적으로 습도를 모니터링합니다. 6~8%의 습도를 목표로 하지만, Hillyard에 따르면 목재의 습도는 보통 약 10% 정도에서 균일하게 유지됩니다.

소셜 미디어 존재

Urbn Timber가 자랑하는 최고급 라이브 엣지 제품 외에도, 성공의 또 다른 이유는 바로 소셜 미디어입니다. 매일 소셜 미디어를 활용하여 페이스북과 인스타그램 게시물과 '좋아요'를 돈으로 환산했습니다.

"소셜 미디어는 저희가 사업을 성장시키고 고객과 지속적으로 소통하는 데 큰 도움이 되었습니다. 예를 들어, 많은 고객들이 제품 제작 과정을 보는 것을 좋아합니다. 저희는 제품을 제작하는 동안 소셜 미디어를 통해 고객들과 제작 과정을 공유합니다. 소셜 미디어를 통해 고객들은 열정을 느끼고 제작 과정의 일부가 된 듯한 느낌을 받습니다."라고 힐야드는 말합니다.

이 회사는 소셜 미디어를 통해 광범위한 지역 고객을 대상으로 마케팅을 진행합니다. 페이스북과 인스타그램에 광고를 게재할 때도 큰 비용이 들지 않습니다.

그는 "우리는 매일 아침 시간을 내어 게시물을 올려 사람들에게 우리가 무엇을 하고 있는지, 우리가 여전히 존재한다는 것을 상기시킵니다."라고 말했습니다.

Urbn Timber의 지금까지의 성과를 보면, 앞으로도 오랫동안 지속될 가능성이 높습니다. 고품질의 우아한 라이브 엣지 원목 제품, 매일 쉼 없이 일하는 세 명의 헌신적인 파트너, 그리고 효과적인 소셜 미디어 전략이 결합되어 성공을 위한 완벽한 조합을 갖추게 되었습니다.

토니 모건

토니 모건은 Wagner Meters의 수석 기술자로, 수분 측정 제품의 제품 테스트, 개발, 고객 서비스 및 교육 팀에서 활동하고 있습니다. 토니는 여러 전자 회사에서 19년간 현장 경험을 쌓았으며, 경영학 학사 학위와 전자기술학 석사 학위를 취득했습니다.

최종 업데이트 날짜: 12년 2025월 XNUMX일