일반적인 유형의 나무 바닥 마감재

목재 바닥을 설치할 때 건축업자, 시공업체, 그리고 DIY를 하는 사람들은 이전에 시공되었거나 시공될 다양한 목재 마감재를 고려해야 합니다. 바닥 마감재는 일반적으로 오일, 물, 알코올 또는 우레탄 계열입니다. 건강하고 내구성 있는 마감재로 목재 바닥을 시공하려면 바닥과 마감재 사이의 수분 상호작용을 이해해야 합니다.

• 목재 마감
• 목재 바닥 마감재 유형
• 바닥재 설치자가 기억해야 할 사항
• 성공하는 방법

목재 마감

60년대 중반 이전에 설치된 나무 바닥은 바니시나 셸락으로 마감되었을 가능성이 높습니다. 확인하는 방법은 비교적 간단합니다. 바닥에서 눈에 잘 띄지 않는 곳을 찾아 동전이나 날카로운 물건으로 표면을 긁어 보세요.

마감재가 벗겨진다면, 아마도 셸락이나 바니시일 것입니다. 셸락이나 바니시는 옛날부터 사용되던 바닥 마감재입니다. 식물성 기름으로 만든 천연 바니시는 비닐 알키드로 바뀌었고, 그 결과 우레탄이 등장했습니다.

목재 바닥 마감재 유형

오일 변성 우레탄

일반적으로 가장 일반적인 표면 마감재로, 시공이 간편합니다. 석유계 베이스에 합성 수지, 가소제, 기타 필름 형성 성분이 혼합되어 내구성이 뛰어나고 습기에 강한 표면을 만들어냅니다. 용제 기반 마감재로 약 8시간 안에 건조됩니다. 이 마감재는 시간이 지남에 따라 변색되며 다양한 광택 수준으로 제공됩니다.

습기 경화 우레탄

다른 표면 마감재보다 내구성과 내습성이 뛰어난 용제 기반 마감재입니다. 습기 경화 우레탄은 무황변 및 앰버링 타입으로 제공되며, 일반적으로 새틴 또는 글로스 마감재로 제공됩니다. 이러한 마감재는 시공이 매우 어렵고 냄새가 강하며 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

이러한 유형의 마감재는 공기 중의 미량의 수증기를 흡수하여 경화됩니다. 경화 과정은 상대 습도에 따라 크게 달라집니다.

수성 우레탄

합성 수지, 가소제, 기타 필름 형성 성분이 혼합된 수성 우레탄으로, 내구성이 뛰어나고 습기에 강한 표면을 형성합니다. 이 마감재는 투명하고 황변이 없으며 광택도가 다릅니다. 유성 마감재보다 냄새가 적고 건조 시간은 약 2~3시간입니다. 수성 우레탄은 일반적으로 가격이 더 비쌉니다.

변환-바니시 실러(스웨디시 피니시)

2액형 산 경화 알코올 기반 실러입니다. 변환 바니시 실러는 원산지(국가) 때문에 종종 스웨덴 마감재라고 불립니다.

관통 실러

바닥에 도포하여 침투시키는 용제 기반 실러입니다. 남은 실러는 걸레로 닦아내거나 합성수지 또는 강철 수세미로 닦아냅니다. 이러한 마감재는 종종 색상이 있으며, 목재 바닥을 스테인 처리하고 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다. 침투성 오일 실러는 동유 또는 아마씨유로 만들어지며, 건조성과 경도를 향상시키는 첨가제가 첨가됩니다.

페이스트 왁스

가장 오래되고 어떤 면에서는 최고입니다. 왁스는 바르기 가장 쉽고, 가장 저렴하며, 가장 빨리 마르고, 수리하기도 가장 쉬우며, 제대로 관리하면 영원히 사용할 수 있습니다. 침투성 스테인 위에 왁스를 바르면 시스템이 목재에 침투하여 마감재가 아닌 목재를 손상시킵니다. 스테인이나 실러를 바른 후 표면 보호를 위해 왁스를 얇게 바른 후 원하는 광택이 날 때까지 버핑합니다.

니스

비닐 알키드 바니시는 식물성 오일로 만든 천연 바니시를 대체했습니다. 이 제품은 우레탄 마감이 도입되기 전에 널리 사용되었습니다.

래커

이 바닥 마감재는 가연성과 비호환성 때문에 많은 제조업체에서 권장하지 않습니다. 이 마감재는 피해야 합니다.

때리다

이 제품(천연 셸락)은 왁스를 함유하고 있어 오늘날 목재 바닥재 시장에서 상도 코팅제로 널리 사용되지 않습니다. 탈왁스 셸락은 목재 바닥 실러로 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

바닥재 설치자가 기억해야 할 사항

모든 품종 목재 바닥 마감 선택 목재 바닥 마감재를 시공할 때 액체를 사용하기 때문에 습기가 발생합니다(왁스 마감은 제외). 또한, 모든 목재는 모든 목재 세포 내에 일정량의 MC(수증기)를 함유하고 있습니다.

설치자는 마감 처리된 목재 바닥을 설치할 때 물, 기름, 합성 물질, 얼룩이 모두 서로 상호 작용한다는 점을 기억해야 합니다.

상대 습도(RH)와 주변 온도 또한 목재 바닥재의 내구성에 영향을 미칩니다. 상대 습도가 낮으면 목재는 증발하면서 MC를 잃고, 상대 습도가 높으면 목재는 주변 공기로부터 MC를 얻습니다. 목재 바닥재 시공업체는 목재 바닥재가 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 최선을 다합니다. 평형 수분 함량(EMC) 설치하기 전에 바닥재를 설치 장소에 두어 주변 환경에 적응시키세요.

EMC는 목재 내부 MC 수준과 주변 환경의 MC 수준 사이의 균형입니다. 설치업체나 계약자가 설치 및 마감 전에 목재 바닥재가 EMC 수준에 도달했는지 확인하지 않으면 목재 바닥재(및 목재 마감재)가 손상될 가능성이 더 높습니다.

무료 다운로드 – 목재 바닥 설치: 예상 사항

성공하는 방법

목재 바닥의 수분 함량을 지속적으로 측정하고 균형을 맞추는 것이 중요하다는 점을 인지하면 목재 바닥 설치 및 마감 작업의 성공 가능성을 높일 수 있습니다. 새 바닥재의 적정한 수분 평형 시간을 확보하고, 정확한 목재 수분 측정기를 사용하여 잠재적인 수분 손실을 방지하십시오. MC 관련 문제.

건조 시간이 핵심입니다. 성공적인 목재 바닥 시공업체는 실내 온도를 60~80도, 상대습도를 30~50%로 유지하는 경우가 많습니다. 이러한 기준을 벗어나면 목재 마감재가 제대로 건조되지 않을 수 있습니다. 목재 바닥 마감 작업 시 문제가 발생할 수 있습니다.

주의하세요: 목재 마감재 시공 전 목재 스테인은 완전히 건조되어야 합니다. 마감재 손상의 대부분은 이 단계에서 시작되기 때문입니다. 목재 마감재를 시공하기 전에 제조업체의 상대습도(RH) 사양을 확인하세요.

마지막으로, 낮은 상대습도와 증가된 공기 흐름은 마감된 목재 바닥재의 건조에 도움이 됩니다. 이러한 조건은 바닥재의 수명에 이상적이지 않을 수 있습니다. 하지만 주변 환경과 설치 환경 사이에 장기적인 차이가 생기지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 바닥재가 손상될 수 있습니다.

론 스미스

Wagner Meters의 영업 관리자인 Ron은 다양한 산업 분야에서 계측 및 측정 시스템 분야에서 35년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 이전에는 지역 영업 관리자, 제품 및 프로젝트 관리자, 그리고 계측 계측 관련 제조업체의 영업 관리자를 역임했습니다.

18년 2024월 XNUMX일 최종 업데이트