대나무 바닥재를 설치하기 전에 알아야 할 사항

대나무를 사용하여 나무 바닥을 설치하는 문제는 이와 관련된 많은 질문을 불러일으킨다. 얼마나요? 대나무의 수분 함량은 어떻게 되나요? 이렇게 많은 옵션이 있는데 대나무 바닥재를 어떻게 고르는 건가요?

실사를 하는 것이 간단한 답입니다.

대나무가 바닥재로서 북미 주류 바닥재 업계에 역사적으로 매우 생소한 소재이기 때문에 말하기는 쉽지만 실천하기는 어렵습니다. 소비자와 바닥재 업계 전문가들은 대나무의 다양한 특징을 이제 막 배우고 있습니다.

제이슨 라이트는 워싱턴주 켄트에 본사를 둔 가족 소유의 바닥재 공급 회사인 T&A Supply의 사업 개발 전문가입니다. T&A Supply는 태평양 북서부와 인근 내륙 지역까지 사업을 확장하고 있습니다. T&A Supply는 수십 년간 목재 바닥 설치에 대한 수많은 문제들을 해결해 왔으며, 라이트 자신도 2000년 동안 이러한 문제들에 정면으로 맞서 왔습니다. 와그너 미터스는 제이슨 라이트의 전문성이 XNUMX년경부터 현재까지 순수 목재 제품에서 대나무 제품으로의 전환을 경험한 데서 가장 잘 드러난다고 생각했습니다. 그가 얻은 정보는 제품 지식부터 대나무 바닥재 가격 변동에 대한 이해까지 다양합니다.

"모두가 대나무라는 개념을 좋아하지만, 아무도 이해하지 못합니다."라고 라이트는 말합니다. "2003년부터 2011년까지 대나무 가격을 떨어뜨리려는 대대적인 움직임이 있었습니다. 대나무가 더 높은 가격에 팔리자 사람들은 그 이유를 이해하지 못했습니다." 답은 복잡하면서도 간단합니다.

이해

대나무 공식적으로는 잔디이지만, 나무 바닥 설치를 고려하는 사람들에게는 이국적인 목재로 분류되는 경우가 많습니다.

원래 바닥재 제조업체들은 1691년에서 4.00년 된 대나무를 채취하여 생산했습니다. 대나무 바닥재는 지름 약 5.00cm(XNUMX인치)의 줄기(추)로 만들어졌으며, 평방인치당 XNUMX파운드(PSI)의 강도를 지녔습니다. 평방피트당 약 XNUMX달러에서 XNUMX달러(약 XNUMX~XNUMX달러)의 가격이었음에도 불구하고, 대나무는 충분한 강도와 저렴한 가격을 제공할 것으로 보였습니다. 따라서 대나무는 목재 바닥재에 비해 저렴하고 효과적인 대안으로 마케팅되었습니다.

25년 경력의 한 전문가인 라이트는 이러한 대나무 바닥재를 수평으로 수확하여 시공했을 때 성능이 좋지 않았다고 보고했습니다. 그의 의뢰인들은 움푹 들어간 부분과 틈새가 너무 쉽게 생긴다고 말했습니다. 라이트는 이러한 결함이 대나무의 성숙도와 직접적인 관련이 있다고 주장합니다. 간단히 말해서, 수평으로 시공된 대나무는 더 오래되고 성숙한 죽순의 성능에 맞설 만큼 충분히 강하지도, 오래되지도 않았습니다.

반복적인 소비자 경험은 불변의 진실로 나타났습니다. 수평으로 제작된 미성숙한 대나무는 처음 생산되었을 때와 같은 내구성 있는 바닥재 성능을 충족하지 못합니다.

2006년에 도입된 가닥으로 짠 라이트에 따르면 대나무는 여러 가지 이유로 모든 것을 바꿔 놓았습니다. 스트랜드 직조 공정은 대나무 섬유를 환경적으로 안전한 접착제와 극한의 압력 하에서 융합시켜 균질하고 고밀도의 시트를 만들고, 이를 얇게 썰어 바닥재로 가공합니다. 스트랜드 직조 제조는 모조 대나무, 6년이 지나야 완전한 강도와 성숙에 도달하는 슈트. 모조 대나무는 지름이 8.00인치에서 10.00인치 사이입니다. 대나무 가닥으로 엮은 바닥재는 평방피트당 XNUMX달러에서 XNUMX달러 정도입니다.

얀카 경도 시험법을 이용한 대나무의 경도는 1180(탄화 수평), 1380(천연 대나무), 그리고 3000(가닥으로 엮은 대나무)입니다. 이는 브라질산 로즈우드(타마린도)의 3000과 같습니다. 얀카 경도는 지름 444인치(약 XNUMXcm)의 강철 공을 나무 조각의 절반까지 누르는 데 필요한 힘의 양을 측정하는 척도입니다. 쉽게 말해, 나무의 덴트 저항성을 측정하는 방법입니다.

제이슨 라이트는 "소비자의 입장에서 보면, 사람들은 대나무가 모두 동등하게 만들어졌다고 생각하고 실제로는 수확 당시 식물의 나이와 같은 더 심도 있는 질문을 해야 할 때에만 가격을 비교할 수 있다"고 말합니다.

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처리

가닥으로 엮은 대나무는 "핫프레스" 공정으로 제조되는데, 이는 기본적으로 대나무를 내부에서 외부로 전자레인지에 가열하는 방식입니다. 이 공정을 통해 생산자는 수분 함량 6% 수준에서 대나무를 완전히 건조할 수 있습니다. 제이슨 라이트의 고객들에 따르면, 이 제품은 건조한 기후에서 높은 성공률을 보인다고 합니다. 수분 함량 6%에서 핫프레스 공정은 가닥으로 짠 대나무 바닥재는 건조 수분 함량이 높아 고성능 목재 바닥재와 비교했을 때 유리합니다. 현재 전 세계적으로 열압식 대나무 바닥재 제조업체는 비교적 드뭅니다.

"냉압착" 가공은 대나무를 바깥쪽에서 안쪽으로 가습하여 건조하는 방식입니다. 이 공정은 비용이 훨씬 저렴하지만, 냉압착 대나무는 대부분의 추운 기후에서는 효과가 없습니다. 비교적 저렴한 비용 때문에 냉압착 가공은 현재 더 많이 사용되고 있습니다. 대나무로 인기 있는 제조업체. 소비자는 구매하기 전에 바닥재 소매업체에 대나무 가공 방법에 대해 문의하는 것이 좋습니다.

대나무로 나무 바닥을 설치할 때, 견고한 가공과 더불어 성숙한 나무의 강도와 내구성이 중요한 요소라는 사실을 알면 안심이 됩니다. 열간 압착 가닥으로 짠 대나무는 가격이 비싸지만, 결국 오늘날 구할 수 있는 대나무 바닥재 중에서 가장 오래 지속되는 것으로 입증될 것입니다.

토니 모건

토니 모건은 Wagner Meters의 수석 기술자로, 수분 측정 제품의 제품 테스트, 개발, 고객 서비스 및 교육 팀에서 활동하고 있습니다. 토니는 여러 전자 회사에서 19년간 현장 경험을 쌓았으며, 경영학 학사 학위와 전자기술학 석사 학위를 취득했습니다.

3년 2022월 XNUMX일에 마지막으로 업데이트되었습니다.