연구에 따르면 콘크리트 RH 테스트는 24시간 동안 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

편집자 주 : ASTM F06 위원회는 최종 공식 판독을 위해 F2170 표준을 72시간에서 24시간으로 변경하는 것을 승인했습니다. ASTM에서 아직 발표해야 하므로 새 표준을 사용하기 전에 공식 발표를 기다려야 합니다. 하지만 Rapid RH® 사용자들에게는 좋은 소식입니다! 본 기사는 원래 Concrete Construction(2017년 XNUMX-XNUMX월호)에 게재되었습니다.

이는 잘 입증된 사실입니다. 과도한 수분을 함유한 콘크리트 슬래브 위에 마감된 바닥을 설치하면 바닥이 심각하게 파손될 수 있습니다.

ASTM International에 따르면, 바닥재는 종종 아래 콘크리트의 수분 함량이 적절하지 않아 파손되는 경우가 많습니다. 슬래브가 허용 가능한 수준으로 건조될 충분한 시간을 갖지 못하면 여러 문제가 발생할 수 있습니다.

ASTM F2170으로 알려진 현장 프로브를 사용하여 콘크리트 바닥 슬래브의 상대 습도(RH)를 결정하는 ASTM International의 표준 시험 방법에는 다음과 같이 명시되어 있습니다. "설치 후 바닥 슬래브에서 과도한 습기가 스며들면 마감된 바닥재와 코팅의 탈착 및 열화, 미생물 증식과 같은 바닥재 파손이 발생할 수 있습니다."

결론은? 막대한 수리비, 법적 책임, 그리고 평판 손상 가능성입니다. 심하게 손상된 바닥을 교체하는 것은 산업, 교육, 의료 시설 등 사업체에 큰 차질을 초래할 수 있습니다.

표면 기반 수분 테스트
이러한 결과를 방지하기 위해 바닥재 및 시공 전문가들은 완제품 바닥재를 설치하기 전에 콘크리트의 수분 함량을 측정하기 위해 다양한 시험 방법을 사용해 왔습니다. 1940년대부터 현재까지 많은 전문가들이 표면 기반 수분 시험법을 사용해 왔습니다. 표면 기반 시험의 예로는 무수 염화칼슘(CaClXNUMX) 시험, 후드법, 플라스틱 시트법, 휴대용 수분계 등이 있습니다.

표면 수분이 모든 방법의 주요 문제점은 표면이나 그 근처의 수분만 측정한다는 것입니다. 슬래브 깊숙이 존재하는 상당한 수분, 특히 표면으로 이동하게 될 수분을 고려하지 못합니다. 따라서 슬래브가 충분히 건조되었는지에 대한 신뢰성 있고 정확한 평가를 기대할 수 없습니다.

현장 RH 테스트
RH 시험은 적어도 1950년대와 1960년대로 거슬러 올라가며, 포틀랜드 시멘트 협회에서 개발한 평가 방법을 사용합니다. 또한 1990년대 스웨덴 룬드 대학교에서 수행된 연구 결과에서도 그 기원을 찾을 수 있습니다.

스칸디나비아 연구 결과는 다음과 같습니다.

  • 콘크리트 슬래브를 설치하기 전에 건조할 때 일반적으로 수분 기울기가 나타나는데, 표면 근처의 수분 함량은 낮고 슬래브 바닥으로 갈수록 수분 함량이 높아집니다.
  • 슬래브 깊이의 40% 지점의 RH 수준(슬래브가 두 면에서 건조되는 경우 20% 깊이)은 해당 시점에 슬래브에 낮은 투과성 마감재를 설치한 경우 전체 수분 조건을 가장 정확하게 측정한 값입니다.
  • 콘크리트의 이 깊이에 배치된 프로브 또는 센서(종종 현장 프로브라고 함)는 콘크리트 슬래브의 수분 수준에 대한 정확하고 검증 가능한 RH 판독값을 제공합니다.

검증 가능한 과학적 증거에 근거한 이러한 연구 결과는 표면 기반 시험과 달리 현장 RH 시험이 업계 전문가에게 콘크리트 슬래브의 수분 상태를 가장 정확하고 정확하게 평가하는 데 대한 설득력 있는 이유를 제공합니다.

ASTM F2170
ASTM International은 스칸디나비아 연구에 기록된 바와 같이 바닥재 파손 방지에 있어 RH 테스트의 이점을 인정하여 2002년 2170월 새로운 산업 표준인 ASTM FXNUMX을 발표했습니다. 업계 전문가의 지침과 권고를 바탕으로, 이 새로운 표준은 일관되고 신뢰할 수 있으며 정확한 결과를 얻기 위한 현장 RH 콘크리트 평가의 적절한 절차를 명시합니다. 이 표준은 이후 여러 차례 개정되었으며, 현재는 경량 콘크리트 시공에 대한 유일한 승인 표준입니다.

현장 RH 측정을 통해 바닥재 및 건설 전문가는 슬래브 전체의 수분 수준에 대한 정확한 그림을 얻을 수 있으며, 바닥재 설치에 대한 중요한 사업 결정을 내리는 데 필요한 정확한 정보를 얻을 수 있습니다.

ASTM 정밀도 및 편향 연구
ASTM F2170의 한 가지 요건은 구멍을 뚫고 라이닝을 한 후 최소 72시간 동안 기다린 후 시험 결과를 기록해야 한다는 것입니다. 이렇게 하면 콘크리트에 뚫은 구멍 내부에서 수분 평형이 이루어질 충분한 시간을 확보할 수 있습니다.

이 72시간 요건은 2014년 ASTM 정밀도 및 편향(P&B) 연구에서 추가 평가를 거쳤으며, 그 결과는 ASTM F2016 표준의 최근 2170년 업데이트의 일부로 발표되었습니다. 독립적인 실험실에서 P&B 연구를 수행했습니다. 해당 실험실에서는 1개 제조업체의 습도 프로브를 테스트하여 2시간, 4시간, 24시간, 그리고 48시간, 72시간, XNUMX시간의 온도 및 습도 측정값을 측정했습니다.

이 연구는 24시간 기준보다 무려 48시간 앞선 72시간 시점의 상대습도(RH) 측정값이 72시간 측정값과 거의 동일함을 보여주었습니다. 측정값이 100% 동일하지는 않았지만, ASTM F2170 표준에서 규정한 허용 범위 내에 있었습니다.

이 연구에서 밝혀진 두 번째 중요한 사실은 여러 제조업체의 습도 센서 측정값이 매우 유사한 결과를 보였다는 것입니다. 과거에는 제조업체 간 습도 센서 일관성에 대한 우려가 있었습니다. 이 연구는 6개 제조업체의 센서가 서로 비교했을 때 대체로 일관된 습도 측정값을 제공한다는 것을 명확히 보여주었습니다.

이러한 결과를 바탕으로 이제 ASTM F2170에 따라 현장 RH 테스트를 실시하고, 여러 제조업체의 RH 프로브를 사용하여 콘크리트 슬래브의 수분 조건에 대한 유효하고 신뢰할 수 있는 판독값을 얻을 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

미래가 무엇을 보유하고 있는가?
P&B 연구 결과를 바탕으로, 24시간과 72시간에 측정한 상대습도(RH)는 거의 차이가 없다는 것을 알게 되었습니다. 따라서 신뢰할 수 있고 정확한 측정값을 얻기 위해 72시간을 모두 기다릴 필요는 없어 보입니다. 이러한 결론은 상대습도 측정 전 2170시간만 기다리면 되는 F24 기준 변경을 고려할 수 있음을 뒷받침합니다. P&B 연구에 따르면, 이러한 변경은 상대습도 검사의 신뢰성이나 정확도에 영향을 미치지 않을 것으로 예상됩니다.

이러한 유형의 변경이 발생할 때까지 현장 습도 시험을 수행하는 모든 사람은 72시간 시점 또는 그 이후에 공식적이고 문서화된 습도 측정값을 얻어야 합니다. 그러나 최근 ASTM에서 의뢰한 연구 결과에 따르면, 슬래브의 수분 상태를 정확하게 파악하기 위해 48시간 전인 24시간 시점에 습도 측정값을 얻을 수 있습니다. 이를 통해 프로젝트 관련 결정을 48시간 앞서 내릴 수 있습니다.

ASTM F2170 표준을 24시간으로 변경하면 업계 전문가들에게 여러모로 분명 도움이 될 것입니다. 무엇보다도, 시험 절차에서 48시간을 절약하고, 시공 결정을 내리는 데 필요한 콘크리트 수분 시험 결과를 더 빠르고 문서화할 수 있게 됩니다. 또한, 24시간 후 상대습도(RH) 값이 해당 바닥재의 수분 기준치 미만인 경우, 완성된 바닥 시공을 즉시 진행할 수 있습니다.

반면, 상대습도(RH) 수치가 해당 바닥재 제품의 최대 허용 습도 기준치보다 높을 경우, 다양한 대안을 검토하고 프로젝트팀과 협의하는 등 습기 완화 프로세스를 즉시 시작할 수 있습니다. 필요한 완화 조치를 더 빨리 시행할 수 있게 되면, "추가" 48시간은 궁극적으로 프로젝트 자원을 더욱 효율적으로 사용하는 데 도움이 될 것입니다.

어느 쪽이든, ASTM의 P&B 연구는 RH 테스트를 통해 24시간 이내에 가치 있고 신뢰할 수 있는 정보를 매우 빠르게 얻을 수 있음을 보여줍니다. 이는 비용이 많이 드는 지연을 줄이고 프로젝트 수익성을 잠재적으로 높이는 데 도움이 되는 좋은 소식입니다.

8년 2023월 XNUMX일 최종 업데이트

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